钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。 注：很多客户会疑问为什么叫钢丝绳里面会有棉芯或者麻心？答：绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。注：很多客户问镀锌钢丝绳为什么也会生锈？答：镀锌钢丝绳分热镀锌钢丝绳和电镀锌钢丝绳，热镀锌钢丝绳和冷镀锌钢丝绳本质区别就是：热镀锌的锌层与冷镀锌相比，由于有锌铁合金层，耐腐蚀性能好一些。热镀锌钢丝绳表面状态因为热镀有锌铁合金，所以它的颜色要发乌一些。而电镀表面没有发生化学反应所以还是锌的本色，看上去比较亮。一般情况下，热镀锌的锌层要厚一些，耐腐蚀性能要好一些。电镀锌的锌层比较薄一些，耐腐蚀性能差一些。（除非冷镀锌的锌层也达到厚锌层的程度）注：很多客户问钢丝绳油绳上面又有什么作用？答：油可以防锈，可以润滑，可以提高耐磨性，麻芯钢丝绳注油方便储存油，从而提高钢丝绳的使用寿命。钢丝绳养护以及报废标准：严禁新钢丝绳直接大载荷使用严禁钢丝绳出现跳槽现象严禁钢丝绳挤压变形严禁钢丝绳高速运行时与其他物体接触摩擦严禁钢丝绳过载使用严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和震动前面叙述的检查对钢丝绳本身而言，这只是保证钢丝绳安全使用的一个方面，除外，还必须对与钢丝绳使用的外围条件——匹配的轮槽的表面磨损情况，轮槽半径几何尺寸以及转动灵活性进行检查，以保证钢丝绳在运行过程中与其始终处于良好的接触状态，运行摩擦阻力小。报废标准如下：1. 钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废，当不到40%时，可按规定折减断丝数报废2. 起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1.7根。3，起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。4，整条绳股断裂应报废。5，当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。6，麻芯外露应报废。7，钢丝绳有明显的腐蚀应报废。8，局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。

卸扣与钢丝绳连接，起吊作业时成倾斜状态，这种情况下卸扣的横销或弯曲部位为受力点。卸扣横向受力很容易造成卸扣出现变形，严重的还可能造成重物坠落。卸扣与钢丝绳连接使用方法：在吊装作业中，卸扣起到连接作用。卸扣与钢丝绳连接使用，承载重物重量进行重物吊装作业。卸扣与钢丝绳是如何进行连接使用的。美标弓形卸扣连接钢丝绳时要将扣体内部中间位置接触钢丝绳，不能将横栓位置或其他地方作为连接点吊挂。在通过卸扣让钢丝绳像吊装带吊装方式中的结套一样时，需要将横栓位于带有铝套固定的钢丝绳环眼处，扣体作为和钢丝绳接触实现环形拴紧。如果反了容易在向上牵引力的过程中，螺栓随着摩擦滚动出现松动的情况。钢丝绳、吊钩、卸扣的连接如果是多股钢丝绳，不能全部直接挂在吊钩上，而应该通过卸扣进行连接。连接时，需要将螺栓位于吊钩内部，弓形卸扣的扣体来承重多根钢丝绳。卸扣与钢丝绳连接使用承载重物重量，方便起重机进行重物起吊作业。重物起吊前做好各项检查工作，确保没有问题后再进行吊装作业。

电动葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的起重设备，其具有起重速度快、效率高等特点。为了确保电动葫芦的正常使用和延长其使用寿命，需要进行维护保养，并注意使用注意事项。一、维护保养定期检查电动葫芦的外观和各个部件的运行状态，如发现异常情况及时处理清洁电动葫芦的表面和内部，防止积尘和杂物对设备造成损害定期检查电动葫芦的电气系统，包括电机、电缆、开关等，确保其正常运行定期对电动葫芦的制动器进行检查和维护，确保其制动性能符合要求对电动葫芦的齿轮、链条等部件进行润滑和保养，确保其正常运转二、使用注意事项在使用电动葫芦前，应仔细检查其各个部件是否正常，如发现异常情况应及时处理在使用电动葫芦时，应按照说明书要求进行操作，不得超载或超速使用在使用电动葫芦时，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全在使用电动葫芦时，应注意环境条件，如遇到恶劣天气或作业环境复杂时应停止使用在使用电动葫芦后，应及时对其进行清洁和维护，确保其长期正常运行电动葫芦的维护保养和使用注意事项对于确保设备正常运行和延长使用寿命至关重要。用户在使用过程中应严格按照说明书要求进行操作，并定期进行维护保养。新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是否正常动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠在使用中，绝/对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升到上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t120t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作流程，严禁歪拉斜吊在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）钢丝绳的报废标准钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》执行12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢13.钢丝绳上油时，应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油14.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永/久变形15.在使用过程中，如果发现故障，应立即切断电源16.使用中应特别注意易损件情况17. 10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作18.使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行19.检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行在了解操作说明的基础上，还请注意下列事项：请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体在使用之前请确认制动器状况是否可靠使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝/对不要操作（1）弯曲、变形、腐蚀等（2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用请绝/对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明起吊物上禁止乘人，另绝/对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人起吊物件的下面不得有人起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊限位器不允许当做形成开关反复使用不得起吊与地面相连的物体请不要过度点动操作不要用手电门线前拉其他物体在维修检查前一定要切断电源维修检查工作一定要在空载状态下进行使用前请确认楔块是否安装牢固可靠操作人员，经过专/业学习，并接受安全技术培训，经国/家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的操作证后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况电葫芦使用时，禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护电葫芦在吊装时摆放或捆/绑物品规范、符合吊装规定要求在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作吊物捆/绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行其中操作电动葫芦的保养知识严格遵守操作规范正规的生产厂家都会配备电动葫芦的使用说明书，那么使用单位及个人一定要注意严格按照说明书所记载的操作规范来进行安全生产，同时要保持电源、照明等相关生产设备的你工作，以免发生危险2.定期进行安全检查每个产品在使用过程中都会有一定的损耗，这也是许多产品都设置有保质期的原因，对于电动葫芦来说也是如此，使用方一定要注意及时定期进行安全检查，及早发现问题，比如发现螺母松了就要拧紧。细节决定命运，只有认真负责的态度才能保证产品生产的安全进行3.及时更换过期产品电动葫芦由制动、传送等一系列装置组成，它们对企业生产的安全性关系很大，特别是其中的KBK轨道更是如此。一旦发生危险，轻则损害企业生产进度，重则会造成人员伤亡。所以产品移动不能过保持期还照样运转，该更换的产品一定要及时更换，毕竟安全生产是重要的

起重链条在我们机器运作的时候扮演着重要的角色，它的出现在运作上面减轻很多负担。对于起重链条应该定期进行保养，这样才能够使用长久。    1. 新旧链条严禁混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。    2. 及时加油。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。    3. 起重链条的松紧度应适宜，链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。    4. 新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去偶数链节。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。    5. 链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用。以延长使用时间。

起重吊装作业时吊索具的使用直接关系到作业的安全性，为了确保安全作业，吊索具的使用有哪些要求。1、吊索具应有若干个点位集中上架存放，有专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，主要使用人员应熟悉并正确选用，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。2、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。3、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。4、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。5、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认***是否牢固。6、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的***大工作载荷。7、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。8、使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。

随着现代化的不断深入发展，钢丝绳索具、起重链条索具、合成纤维吊装带、冶金夹具等吊索具的应用越来越广泛。其中起重链条索具是以金属链环连接而成的索具，因为其耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等特点经常用于大规模、频繁使用的场合。   1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。 　　 2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！ 　　 3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。 　　 4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。 　　 5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件： 　　 a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 　　b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。 　　c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是***不允许的！      如果用三腿或四腿的起重链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角***大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。

我厂生产的80级起重链条原材料全部采用20Mn2锰钢材质，是一种合金钢结构钢，具有中等强度，冷变形时塑性高，低温性能良好，焊接性及可切削性尚可。这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度。在热轧及正火状态下亦可用于制造起重链条、铆焊件和螺钉、螺帽等。80级起重链条具有韧性高，耐磨性强，抗拉性好等特点，是各种行业里不可或缺的辅助设备。

起重链条索具主要是由吊环吊钩链条连接而成的一种吊装工具，具有工作强度大，使用频繁的特点，各个组成部分磨损快，尤其是起重链条部分。使用者需注意保养，报废的及时换新。1、多腿索具，其中一根出现问题后，不可以单独跟换链条，新旧不能混合使用，以免断裂。2、使用中应适当加注润滑油，提高工作效率，降低磨损程度。3、根据起重物重量选取索具规格，不允许超载使用。4、索具在不使用时应清理干净，储存在干燥环境中，以免产生锈斑

很多客户在收到起重链条时，都会发现无论是吨袋包装还是铁桶包装，都是一圈一圈整齐的盘状，这是怎么做到的呢？其实这是将起重链条用天车或葫芦悬挂起来，再将链条按顺序盘在吨袋或桶中，这样做的必要性一方面在于可以防止链条打结、缠绕造成链条的磨损或者断裂。另一方面在客户使用时，只需将外圈的链条开端找出，按规定时针拉出即可使用，既方便又高效。

G80链条是起重链条的一种，既然是起重链条那平时使用的地方就是起重的，而且起重的货物重量普遍都很重。这也就要求了在使用的时候不能出现任何问题，因为一个小小的细节都有可能引起G80链条断裂损坏，链条损坏是小事，如果是吊重物的时候出现了损坏，那带来的损失是巨大的。有很多客户反应，G80链条安装过紧的影响会很大么？是的，不要小看这一点，带来的危害有很多。危害一：增大了链轮和链条之间的摩擦，摩擦增大了不仅仅是对起重过程中增加了工作难度，还会影响工作效率。危害二：太紧就会增加断裂的概率，特别是吊重物的时候，很容易发生断裂。危害三：摩擦增大会对链轮、链条的磨损速率有影响，加速了它们的磨损，更换是需要成本的，也就是说增加了成本。G80链条在安装的过程中，不宜太紧，希望每一个用户都要记住，不然到时候断裂了后悔都来不及。已经投入使用的，要及时检查，看看是否存在过紧的情况，有的话立即改正。

80级链条在起重行业还是比较常见的，但是大部分人只知道它吊重物很厉害，承重能力很厉害。对于其他信息却不是太了解，俗话说的好“知己知彼百战不殆”，只有知道80级链条详细信息，才能更好的应用于我们的工程中，让其发挥更大的作用，用来提高工作效率。那么“口说无凭”，因为很多客户反应：你们是做链条行业的所以讲起来很容易，但是我们都不知道你们讲的哪个地方，今天百斯特链业用图片给大家详细介绍一下80级链条，让大家更好的认识一下它。上面这个图标的很清楚，这也是对链条基本的认识。D=链条直径、P=链环内长=3D、L=链环外长，这三个参数之间是有联系的。在使用的时候如果出现了外部长度（L=链环外长）增加了3%，这也就代表了内部长度（P=链环内长=3D）增加了5%。画虚线圈圈的地方是刻印质量等级的地方，一般情况下80级链条是在每一米就会刻印一个，所以购买链条的用户要注意了。在发现自己购买的链条没有刻印质量等级的时候，一定不能用于起重，因为强度不够，容易出事。还有一些链条是连环之间是焊接的，使用的时候要注意环境温度，太高（350℃）或太低（-40℃）都会引起焊接部位裂开损坏。80级链条图解就讲到这里了，链条虽小但是涵盖的知识很多，不是一两篇文章能讲完的。我们百斯特链业是专业做起重链条的，关注我们的网站，会定时更新链条的相关知识与咨询。

G80链条（80级链条）在起重作业中常常被广泛应用，因此日常保养是很有必要的，在这之中经常进行清洁工作更是十分的重要。为确保G80链条性能不受损坏，下面百斯特链业便为大家讲讲在清洁工作中应注意到的一些禁忌问题。开展G80链条的清洁工作能够有效地去除设备上的油渍污垢，使其保持在一个良好的状态下持续运行。那么你知道在清洁的过程中我们应当避免哪些错误操作吗？首先应当知道，不可使用去渍油来进行G80链条的清洁工作，否则设备传动位置的润滑油将会一起被清理掉。其次，也不能使用添加了溶剂的洗链机进行清洁，否则可能导致设备出现损伤。当然，我们还应注意的一点是要避免使用强碱或强酸清洁剂，他们将会对G80链条造成严重的损伤甚至断裂。经常对G80链条进行清洁工作不仅有利于延长设备的寿命增强其安全性，同时还有利于工作人员对设备的安全检查，希望以上内容能够为大家带来帮助。了解更多请持续关注河南百斯特链业有限公司吧！